Der entwurf der formen und kerne erfolgt in enger zusammenarbeit mit unseren kunden, indem die probleme, die sowohl bei uns als auch während des gießens auftreten könnten, sorgfältig vorgebeugt und gegebenenfalls beseitigt werden, handele es sich um schwerkraftkokillen, niederdruckformen, kernformen oder nach shellmoulding, cleantech, oder anorganisch hergestellten kernen.
In der abteilung befinden sich drei, 3.500 arbeitsstunden pro Jahr leistende arbeitsstationen.
Der entwurf der vorrichtungen erfolgt mittels 2D und 3D CAD systemen, die in der lage sind, Formate wie DWG, DXF, IGES, STL, STEP, Parasolid, Catia, ProEngineer, SolidWorks, Unigraphics problemlos zu importieren und exportieren.
Nach letzterem vorgang und der herstellung der 3D modelle werden mittels CAM die werkzeugbahnen für das schruppen und behandeln der oberflächen definiert, die dann in den CNC maschinen gespeichert werden.